下面就來解釋一下陶瓷膜在化工中的應(yīng)用。
1.處理工業(yè)廢水。
工業(yè)廢水通常是酸性和堿性的。它含有有機溶劑的特殊性。由于其材料的優(yōu)點,如油田采水、石化廠生產(chǎn)的廢水、金屬表面清洗廢水、乳化液廢水等含油廢水,難以用常規(guī)方法處理。乳化油處理廢水中氧化鋁陶瓷膜的脫脂率可達99%以上,脫脂率可提高至99.5%以上,優(yōu)勢明顯。
2.分離和純化碳量子點。
透析、離心、電泳、色譜、過濾等方法常用于碳量子點的純化,但操作復(fù)雜。分離效率低。連續(xù)操作困難,陶瓷膜分離技術(shù)可以很好地解決這些問題(目前這部分的應(yīng)用主要是超濾和媽媽)。碳量子點材料液經(jīng)過超微過濾后,大顆粒雜質(zhì)被膜有效截留,碳量子點和一些小分子雜質(zhì)通過膜材料。
3.應(yīng)用于環(huán)酮肟的生產(chǎn)過程。
內(nèi)酰胺是合成纖維和工程塑料的重要原料。環(huán)酮肟是生產(chǎn)內(nèi)酰胺的中間體。目前,環(huán)己酮肟技術(shù)的工業(yè)生產(chǎn)有許多中間環(huán)節(jié)。技術(shù)是復(fù)雜的。副產(chǎn)品和三種廢物的缺點,因此改進現(xiàn)有技術(shù)具有重要意義,其中鈦硅烷-1分子篩(TS-1)催化環(huán)酮肟制備新技術(shù)引起了行業(yè)的關(guān)注,該技術(shù)具有溫和的反應(yīng)條件。高選擇性。副產(chǎn)品較少。能耗較低。污染較小。然而,在以鈦硅-1分子篩(TS-1)為催化劑的過程中,由于催化劑顆粒小,催化劑和產(chǎn)品流出嚴重,通過陶瓷膜截留鈦分子篩催化劑,形成新的膜催化劑集成新工藝,不僅可以有效解決催化劑的回收問題,而且可以縮短工藝。
4.用于煤焦油焦油。
煤焦油是在暗流和氣化過程中獲得煤的重要液體產(chǎn)品。然而,直接提取的煤焦油含有大量的有毒化合物直接用作粗燃料時產(chǎn)生的有毒氣體會造成嚴重污染。陶瓷膜過濾技術(shù)具有耐酸、機械強度高、孔徑分布均勻、耐溫性好、使用壽命長的優(yōu)點。