陶瓷膜在生物醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用是怎樣的？

  下面簡(jiǎn)單介紹一下陶瓷膜在生物醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用。

  1.過濾生物發(fā)酵液。

  陶瓷膜作為一種新型的分離技術(shù)，具有獨(dú)特的分離優(yōu)勢(shì)，可以有效地去除發(fā)酵液中的菌絲體。代謝物。傳統(tǒng)的發(fā)酵液處理采用冷凝沉淀。等離子體沉淀。輔助過濾器。加熱和其他預(yù)處理技術(shù)，以及板框。旋轉(zhuǎn)滾筒。離心機(jī)等，缺點(diǎn)是只能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的固液分離、過濾液濁度、雜質(zhì)含量高，對(duì)后續(xù)提取和純化工藝有很大的影響;此外，這些傳統(tǒng)技術(shù)仍然具有較高的勞動(dòng)強(qiáng)度。廢水排放高，大大提高了陶瓷膜的使用。

  2.過濾中藥提取物。

  中藥提取物的成分復(fù)雜，有效成分與無效成分并存。與傳統(tǒng)的水提取法相比，無機(jī)陶瓷膜純化中藥提取物具有提取有效成分、無相變、基本100%攔截目標(biāo)物質(zhì)、工藝操作簡(jiǎn)單方便、用水量少等優(yōu)點(diǎn)。

  3.分離提取酶物質(zhì)。

  酶作為一種重要的生物催化劑，在制藥中起著非常重要的作用，需要進(jìn)一步濃縮，工藝復(fù)雜，能耗高，易失活，回收率低。陶瓷薄膜技術(shù)的分離和提取可以簡(jiǎn)化工藝，設(shè)備簡(jiǎn)單，在短時(shí)間內(nèi)保持酶的活性，從而分離出高濃度的細(xì)菌。

  4.濃縮精煉所需的目標(biāo)。

  陶瓷薄膜技術(shù)可以取代其他濃縮模式，如真空蒸發(fā)和濃縮，進(jìn)一步濃縮和凈化，同時(shí)防止目標(biāo)失活。

  5.制藥行業(yè)的熱源去除。

  去除熱源的常用方法是：

  (1)通過高溫消毒去除材料中所含的熱源。

  (2)使用活性炭。離子交換樹脂。硅膠和其他吸附劑吸附熱源，兩者都有高能耗成本。蒸汽很容易破壞有效的成分和效率。該方法不能影響產(chǎn)品中的有效成分來去除熱源，降低生產(chǎn)成本。在提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

  6.處理生物制藥廢水。

  廢水處理個(gè)行業(yè)，廢水處理在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域都非常重要。傳統(tǒng)的生化處理方法難以解決。陶瓷膜生物反應(yīng)器作為一種生物技術(shù)和膜分離技術(shù)，應(yīng)用于污水處理的新產(chǎn)品。陶瓷薄膜占地面積小，處理水質(zhì)好，污泥濃度高，易于自動(dòng)化，為生物制藥行業(yè)的水資源處理提供了可靠的新方法。