陶瓷膜技術(shù)應(yīng)用蘇氨酸提取領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)顯著

  蘇氨酸，學(xué)名2-氨基-3-羥基丁酸，屬于脂肪族蘇氨酸，略帶甜味。它的結(jié)構(gòu)與蘇氨酸相似，是構(gòu)成人類(lèi)、動(dòng)物和植物蛋白質(zhì)的必需蘇氨酸。主要用于醫(yī)學(xué)、化學(xué)試劑和營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑，可以強(qiáng)化乳制品，恢復(fù)人體疲勞，促進(jìn)生長(zhǎng)發(fā)育。近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)蘇氨酸的需求不斷穩(wěn)步增長(zhǎng)。

  隨著蘇氨酸工業(yè)的逐步發(fā)展，微生物發(fā)酵已經(jīng)成為一種有前途的生產(chǎn)技術(shù)。在蘇氨酸的生產(chǎn)中，微生物發(fā)酵也表現(xiàn)出潛在的優(yōu)勢(shì)，但蘇氨酸在微生物發(fā)酵液的提取過(guò)程中產(chǎn)量不高，純度相對(duì)較低。因此，如何提高蘇氨酸的純度是我們需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

  傳統(tǒng)工藝主要采用絮凝法，通過(guò)絮凝劑沉淀菌體。由于發(fā)酵液中菌體含量高，絮凝劑用量大，絮凝劑具有很強(qiáng)的吸附作用，部分蘇氨酸在吸附沉降過(guò)程中被吸附，降低了蘇氨酸的收率。同時(shí)引入新雜質(zhì)，增加了后續(xù)工藝處理的難度。陶瓷膜分離發(fā)酵液中的菌體不僅可以避免絮凝劑的使用，減輕后續(xù)工藝的處理壓力，而且操作方便，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

  在蘇氨酸發(fā)酵液過(guò)濾中，陶瓷膜技術(shù)的應(yīng)用具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。陶瓷膜分離技術(shù)化腐朽為神奇，變廢為寶，充分利用菌絲體和蛋白質(zhì)，不僅增加了飼料的附加值，而且減少了廢液、COD和BOD的排放。提高蘇氨酸濾液質(zhì)量，提高產(chǎn)量10%左右。降低離子交換壓力，延長(zhǎng)樹(shù)脂使用壽命，同時(shí)提高濾液質(zhì)量。提高蘇氨酸的收益率，可以減少蘇氨酸的損失，提高收益率，減少?gòu)U液的排放。