有機(jī)膜和陶瓷膜在乳化油廢水處理中的優(yōu)缺點(diǎn)

  在鋼鐵行業(yè)，為了消除帶鋼冷軋時(shí)產(chǎn)生的變形熱，常以乳化液作潤(rùn)滑、冷卻劑。由于乳化液因水分受熱蒸發(fā)，使鹽含量增加、穩(wěn)定性降低，也會(huì)因氧化或細(xì)菌作用而變質(zhì)，所以要連續(xù)排出一部分老的乳化液，補(bǔ)充新的乳化液，一般使用2-3個(gè)月就要全部更新。在排放以前需經(jīng)過(guò)一定的處理，以除去廢水中油類(lèi)物質(zhì)。目前，國(guó)外處理乳化油廢水的主要方法為膜過(guò)濾法。采用的膜主要是0.01μm的有機(jī)膜和0.05~0.2μm的無(wú)機(jī)膜。

  膜分離法主要是通過(guò)膜有效攔截油滴和懸浮顆粒，達(dá)到油水分離的目的。它具有水質(zhì)好、操作方便、占地面積小、不產(chǎn)生新污泥等優(yōu)點(diǎn)。

  一、有機(jī)膜分離法

  聚合物有機(jī)膜在這方面得到了更多的研究和應(yīng)用。然而，由于材料本身的限制，膜污染的控制手段和膜清洗方法受到一定的限制，主要表現(xiàn)為通量低，水中的油含量難以穩(wěn)定。由于材料的限制，膜容易變形，導(dǎo)致膜孔徑的變化，導(dǎo)致液體水質(zhì)的不穩(wěn)定。國(guó)內(nèi)有幾套國(guó)外有機(jī)膜處理設(shè)備，進(jìn)口有機(jī)膜處理技術(shù)的主要問(wèn)題有：

  1)一次性投資進(jìn)口有機(jī)膜設(shè)備;

  2)膜管容易老化，約2~需要每3年更換一次;

  3)運(yùn)行能耗大，正常運(yùn)行維護(hù)成本高;

  由于冷軋乳化液廢水濃度的變化，處理效果和膜通量不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)通量下降過(guò)快、截留率低等問(wèn)題。

  二、無(wú)機(jī)膜分離法

  目前，無(wú)機(jī)陶瓷膜設(shè)備在國(guó)內(nèi)外乳化油廢水中的無(wú)機(jī)膜處理更為成功。恒輝膜技術(shù)生產(chǎn)的陶瓷膜含油廢水處理設(shè)備具有耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、占地面積小、孔徑分布窄、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定，通量高，水質(zhì)好，含油量55.55.ppm。正常工作時(shí)不消耗化學(xué)品，不產(chǎn)生新污泥，回收油質(zhì)量好。陶瓷膜通過(guò)膜生物反應(yīng)器滲透水(MBR)處理后可達(dá)到國(guó)家要求的行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn);進(jìn)一步通過(guò)反滲透膜(RO)其它深度處理可以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝再用水的要求，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。

  陶瓷膜處理乳液油廢水設(shè)備和國(guó)內(nèi)進(jìn)口有機(jī)膜處理設(shè)備處理效果基本相同，進(jìn)口有機(jī)膜設(shè)備價(jià)格約為國(guó)內(nèi)陶瓷膜設(shè)備的3倍，進(jìn)口有機(jī)膜處理設(shè)備運(yùn)行能耗超過(guò)10倍，正常設(shè)備維護(hù)和藥品成本高于國(guó)內(nèi)陶瓷膜設(shè)備，考慮到設(shè)備使用壽命，每噸乳液油廢水處理的綜合成本約為國(guó)內(nèi)陶瓷膜的6倍。因此，我國(guó)使用陶瓷膜處理乳液油廢水具有較大的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。