全國首條陶瓷膜法綠色制糖生產試驗線在廣西建成投產
我區(qū)是全國蔗糖的主產地，年產糖占全國總量的60%以上，產品主要為白砂糖，產品結構及產業(yè)化經營模式單一，無法滿足消費者對糖產品不斷增長的需求，抵御市場風險能力不強。我國甘蔗食糖生產中，絕大部分制糖企業(yè)沿用傳統(tǒng)的亞硫酸法來生產白砂糖，在生產過程中，需要加入CaO、SO2及聚丙烯酰胺（PAM）等化學助劑，這增加了食糖的加工成本，且會有微量殘留在成品糖中。
自治區(qū)人民政府頒布的《廣西糖業(yè)二次創(chuàng)業(yè)總體方案（2015－2020年）》中明確指出，要推進甘蔗產業(yè)多樣性發(fā)展，按市場需求實現(xiàn)甘蔗制糖和相關高附加值產品可調可控的產業(yè)技術格局?！吨袊圃?025》也明確指出，推行綠色制造是我國實現(xiàn)制造強國目標的重要任務之一，大力發(fā)展綠色加工技術是解決我國傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展中資源與能源瓶頸問題的關鍵。
早在1995年，承載著綠色發(fā)展的使命，廣西大學李凱團隊開始了對膜分離技術執(zhí)著的研究。經過長達20年的不斷試驗，該團隊與南京工業(yè)大學、江蘇久吾高科技股份有限公司等攜手交叉、跨界協(xié)同，聯(lián)合組建甘蔗混合汁物理澄清技術攻堅課題組，強強聯(lián)合，于2013年底成功自主研發(fā)了的制糖專用陶瓷膜，在攻克膜材料選型、膜組件設計、工藝配套等基礎上，發(fā)明了膜法綠色澄清工藝，并實現(xiàn)產業(yè)化應用，形成自主知識產權。研制了膜法紅糖、砂糖、甘蔗汁飲料、濃縮甘蔗汁等系列產品，實現(xiàn)了國際糖業(yè)技術的“彎道超車”，這是“中國創(chuàng)造”在傳統(tǒng)行業(yè)的一項重大突破。
據李凱教授介紹，膜法綠色制糖工藝開發(fā)過程幾經波折，從陶瓷微孔過濾到超濾，從無機膜到有機膜再回到陶瓷膜，從混合汁到清汁再到原糖回溶糖漿，從實驗室到小試中試……整個團隊并沒有因為困難而放棄對蔗汁膜物理澄清技術的探索，通過長年不斷地試驗研究和實踐發(fā)現(xiàn)，陶瓷膜以其機械強度大、分離精度高、化學穩(wěn)定性強、耐高溫（物料溫度可超100℃）、耐酸堿、耐氧化、膜通量大、抗微生物能力強、膜使用壽命長等優(yōu)點，能滿足蔗汁規(guī)模化澄清和生產工藝要求。
2014/2015和2015/2016榨季，課題組在廣西農墾糖業(yè)集團防城精制糖有限公司，對陶瓷膜物理過濾技術處理甘蔗混合汁生產、甘蔗無硫砂糖進行了中試試驗，其甘蔗混合汁處理量為5立方米/小時，設備成功運行了兩個榨季，糖業(yè)同仁聞風而至，中國糖業(yè)協(xié)會、自治區(qū)科技廳、廣西糖業(yè)發(fā)展局、廣西糖業(yè)協(xié)會、廣西制糖學會、各糖業(yè)集團等專家來現(xiàn)場參觀指導，陶瓷膜分離技術獲得了同行和專家們的一致認可。
目前，綠色制糖工藝取得突破性進展。2016/2017和2017/2018榨季，日處理甘蔗混合汁為3000噸的膜法（陶瓷膜）綠色制糖澄清生產線也已在廣西貴糖（集團）股份有限公司成功投入運行，這是世界上首條（首臺套）處理甘蔗混合汁能力達到3000噸/天級別的生產示范線。2017/2018榨季，日生產30噸多樣化糖類產品（含膜法紅糖、膜法甘蔗濃縮糖漿等）生產線已在廣西貴港甘化股份有限公司成功投產運行。
新工藝實現(xiàn)了澄清過程由“化學澄清”向“物理過濾”的革新，是一次世界綠色發(fā)展眼光的偉大嘗試，這是傳統(tǒng)制糖技術的顛覆性改變，在制糖工業(yè)技術發(fā)展過程當中具有革命性里程碑式的意義。同時，還將帶來節(jié)能減排、環(huán)境友好、實現(xiàn)過程自控及產品綠色化等有益效果，并為產品梯度多元高值化打下堅實基礎。
“是熱愛糖業(yè)的情懷，是不忘初心的堅守，是厚積薄發(fā)的奮進，讓這項綠色創(chuàng)新技術得以面世，讓甜蜜更加純粹，滿足人們對美好生活的不斷追求！從傳統(tǒng)走向現(xiàn)代，一股創(chuàng)新力量正在改變世界，創(chuàng)造美好甜蜜生活?！崩顒P教授說。
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